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Que cherchez-vous ?
Falcon CNC Swiss est un fabricant et fournisseur leader de dissipateurs thermiques sur mesure, spécialisé dans l'usinage de solutions thermiques de précision à grand volume. Nous fabriquons des dissipateurs thermiques en aluminium et en cuivre sur mesure, hautes performances, avec des designs d'ailettes complexes pour les applications électroniques, informatiques et automobiles. Notre excellence en matière de fabrication de dissipateurs thermiques répond aux besoins de gestion thermique de vos projets les plus exigeants.
Nous utilisons une technologie et un outillage CNC multi-axes avancés pour relever les défis associés àla fabrication de dissipateurs thermiques sur mesure:
Usinage d'ailettes fines : usinage précis d'ailettes d'une épaisseur de seulement 0,5 mm avec des rapports d'aspect allant jusqu'à 15:1
Production à grande vitesse : cycles courts grâce à des trajectoires d'outil et des techniques d'usinage optimisés
Géométries complexes : conceptions personnalisées d'ailettes à broches, d'ailettes droites et d'ailettes décalées
Qualité de surface : excellents états de surface pour optimiser l'interface thermique
Nos dissipateurs thermiques usinés par CNC offrent des performances thermiques supérieures avec une précision dimensionnelle parfaite pour vos besoins d'assemblage.
En tant que leaderFabricant de dissipateurs thermiques personnalisés, nous ferons des recommandations sur tous les processus de fabrication ; nos dissipateurs thermiques usinés CNC offrent les meilleures performances pour les applications les plus exigeantes :
Propriétés des matériaux:
Nous proposons de l'aluminium 6061-T6 (167 W/mK) qui possède des propriétés thermiques et mécaniques nettement meilleures par rapport à l'A380 moulé sous pression (96 W/mK). Nous proposons même du cuivre C11000 (≥380 W/mK) pour des performances maximales.
Optimisation de la précision:
En ce qui concerne l'épaisseur des ailettes, nous pouvons atteindre 0,5 mm avec des rapports d'aspect de 15:1, ce qui vous offre une plus grande surface de dissipation thermique que ne le permettraient jamais l'aluminium moulé sous pression ou l'extrusion.
Fabrication intégrée:
Nous pouvons fabriquer des dissipateurs thermiques avec des éléments de montage intégrés et des géométries personnalisées en une seule opération, éliminant ainsi le besoin de fabrication secondaire.
Vitesse et flexibilité:
Du prototype à la production en grands volumes en quelques jours, sans frais d'outillage, permet des modifications de conception plus rapides et une réactivité sur le marché.
Si le moulage sous pression ou l'extrusion est préféré en raison de volumes élevés, nous gérerons les partenaires de fabrication de confiance et nous assurerons toujours un contrôle qualité unique. Si vous recherchez un processus pour guider votre application, [contactez-nous pour une consultation de conception gratuite] avec nos ingénieurs.
Chez Falcon CNC Swiss, nous proposons des solutions de gestion thermique complètes qui correspondent à vos spécifications de performance, besoins de volume et contraintes budgétaires. Bien que notre spécialité soit l'usinage CNC de haute précision en grands volumesdissipateur thermique en aluminium et cuivre sur mesurenous reconnaissons que d'autres procédés de fabrication peuvent être plus adaptés pour certaines applications.
Nous avons détaillé ci-dessous la comparaison des procédés de fabrication ; choisissez vos solutions à la meilleure valeur ajoutée chez Falcon CNC Swiss :
| Paramètre | Dissipateurs thermiques usinés CNC | Dissipateurs thermiques moulés sous pression | Dissipateurs thermiques extrudés |
| Procédé | Fraisage commandé par ordinateur à partir d'une billette massive | Métal en fusion injecté sous haute pression dans des moules en acier | Aluminium chauffé forcé à travers une filière profilée pour créer des profilés continus |
| Matériaux | Dissipateur thermique en aluminium sur mesure 6061-T6, 6063-T5, 7075-T6 | Aluminium A380, ADC12 | Aluminium 6063-T5 (le plus courant), 6061-T6 |
| Dissipateur thermique en cuivre sur mesure | Alliage de zinc ZA-8 | ||
| C11000 (≥99,9 % Cu) | |||
| Performance thermique | Excellent | Good | Très bon |
| Aucune porosité, densité optimale, géométrie d'ailettes précise maximisant la surface | Une certaine porosité peut réduire la conductivité effective | Structure de grain homogène, bonne conductivité dans le sens d'extrusion | |
| Flexibilité de conception | Maximale | High | Limitée |
| Complexité illimitée : formes quelconques, ailettes fines, hauteurs de base personnalisées, fonctions intégrées | Formes 3D complexes, logos, points de montage possibles | Section constante uniquement, limitée aux capacités de la filière | |
| Finition de surface | Excellente | Good | Good |
| Surfaces prêtes pour assemblage ou anodisation après usinage | Peut nécessiter un second usinage pour les surfaces critiques | Généralement bonne à l'état extrudé, peut être usinée ou anodisée | |
| Coût d'outillage | None | High | Modéré |
| Aucun outillage sur mesure requis, idéal pour prototypes et modifications de conception | Investissement important dans les moules en acier requis | Filières d'extrusion sur mesure requises, moins coûteuses que les moules de fonderie | |
| Volume de production | Du prototype au grand volume | Très grand volume | Moyen à grand volume |
| Idéal pour la production en grand volume de dissipateurs thermiques aux conceptions complexes | Économique uniquement pour de très grandes séries (50 000+ unités) | Rentable pour les longues séries de profilés standard | |
| Structure de coûts | Coût unitaire plus élevé, sans investissement d'outillage | Coût unitaire très bas, investissement d'outillage initial élevé | Coût unitaire bas, investissement d'outillage modéré |
| Avantages clés | • Liberté de conception pour une performance thermique optimale | • Coût unitaire le plus bas pour de très grands volumes | • Excellent rapport qualité-prix |
| • Prototypage rapide sans frais d'outillage | • Formes 3D complexes en une seule opération | • Bonne performance thermique | |
| • Caractéristiques d'usinage de précision et tolérances serrées | • Bonne constance dimensionnelle | • Disponibilité en longueurs continues | |
| • Propriétés matérielles supérieures avec densité pleine | • Cadences de production élevées | • Qualité de section constante | |
| Applications idéales | • Informatique haute performance | • Électronique grand public | • Systèmes d'éclairage LED |
| • Systèmes aérospatiaux et de défense | • Composants automobiles | • Alimentations électriques | |
| • Équipements de télécommunications | • Boîtiers d'éclairage LED | • Équipements industriels | |
| • Dispositifs médicaux | • Produits commerciaux en grand volume | • Systèmes d'échangeurs de chaleur | |
| • Applications spécialisées en faible volume | • Exigences de profilés standard |
Expertise en ingénierie thermique :Nous comprenons les principes de transfert de chaleur et proposons une optimisation personnalisée de la conception des dissipateurs thermiques pour des performances optimales
Production en grand volume :Cellules de fabrication automatisées pourproduction de dissipateurs thermiques en grand volumeavec une qualité constante
Services de fabrication complets :Que ce soit la sélection des matériaux, la CAO,usinage de précision, moulage sous pression et solutions d'extrusion, l'ébavurage et la finition (comme l'anodisation pour l'aluminium et la passivation pour le cuivre)
Assurance qualité :En utilisantcontrôle statistique des processus (CSP)nous sommes en mesure de garantir la précision dimensionnelle ainsi que la cohérence des performances thermiques sur les séries de production.
Conception pour la fabricabilité :Nos ingénieurs offrent gratuitementDFMune analyse pour optimiser tous les aspects de la conception de votre dissipateur thermique en termes de performance et de rentabilité.
En tant que fournisseurs de dissipateurs thermiques en aluminium, nous pouvons vous fournir des solutions qui tiennent compte des performances thermiques, du poids et du coût pour répondre aux exigences de votre application.
Prêt à optimiser votre solution de gestion thermique ? [Contactez notre équipe d'ingénierie thermique]
R : Nous pouvons usiner couramment des ailettes d'une épaisseur minimale de 0,5 mm, avec des rapports d'aspect allant jusqu'à 15:1 pour les dissipateurs en aluminium, grâce à nos capacités d'usinage à grande vitesse et à notre spécialisation en outillage.
R : Absolument, la production en grand volume de dissipateurs thermiques est au cœur de notre activité ! Nos cellules de fabrication automatisées nous permettent de nous adapter facilement aux contraintes de production de millions d'unités, tout en maintenant la même qualité.
R : Notre priorité est la précision et la fabrication, mais nous pouvons vous fournir une liste de partenaires de confiance capables d'effectuer des simulations et des tests thermiques pour valider vos performances. Nous fournissons également des certifications de matériaux et des rapports d'inspection dimensionnelle complets.
R : Pour les dissipateurs en aluminium, nous proposons l'anodisation (transparente et colorée) pour améliorer la résistance à la corrosion et la dureté de surface. Pour les dissipateurs en cuivre, nous fournissons une passivation ou un autre traitement anti-ternissement pour retarder l'oxydation.
