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Que cherchez-vous ?
Chez Falcon CNC Swiss, nous combinons l'usinage de précision suisse avec la technologie CNC contemporaine pour offrir une exactitude et une précision inégalées. Nous disposons de tours CNC suisses à deux broches qui usinent et effectuent simultanément le tournage et le fraisage, ce qui offre des caractéristiques permettant de produire des pièces—telles que vis, goupilles et arbres—avec des tolérances plus serrées (± 0,005 mm). Cela permet :
Une meilleure concentricité et finition par rapport à d'autres options de tournage,
Moins de temps de configuration et d'assemblage des pièces grâce à l'intégration des opérations d'usinage,
Une grande répétabilité dans la majorité des séries.
En savoir plus sur nos capacités dans la section Services d'usinage suisse » section.
Nous avons des capacités pour :
Premièrement - Tournage et fraisage CNC à grande vitesse- ce qui permet de fabriquer des géométries complexes en un seul montage.
Deuxièmement- Micro-usinage pour pièces miniatures- c'est-à-dire, les produits de tournage suisse (décolletage) et les pièces de tournage de précision.
Troisièmement- opérations d'usinage multi-axes suisse, ce qui permet une production rapide et précise de pièces de moins de 50 mm de longueur.
Notre centre d'usinage suisse peut offrir des volumes personnalisés et une gamme de matériaux, ce qui fait de nous un fournisseur d'usinage suisse de référence dans le monde entier.
Nous avons une vaste expérience des combinaisons matière-procédé :
| Matériau | Attributs clés |
|---|---|
| Acier inoxydable | Idéal pour la résistance à la corrosion, les fixations de qualité médicale |
| Aluminium | Léger et usinable pour les composants aérospatiaux |
| Laiton | Excellent pour les raccords électriques précis |
| Titane | Rapport résistance/poids élevé, utilisé dans les pièces aérospatiales critiques |
| Plastiques techniques | Pièces économiques et résistantes aux produits chimiques |
Toutes les pièces sont usinées avec précision par décolletage CNC pour maintenir des tolérances serrées et offrir une finition de surface lisse.
Des boîtiers en titane pour neurostimulateurs aux micro-connecteurs en laiton pour la 5G, notre usinage suisse relève les défis des industries réglementées et de haute performance. Nous servons les secteurs critiques avec des solutions de fixations et composants sur mesure :
| Industrie | Domaine d'application | Matériaux | Étude de cas |
Usinage de dispositifs médicaux | Implants, instruments chirurgicaux et équipements de diagnostic, boulons et écrous. | Titane Grade 5 : Pour implants porteurs de charge. PEEK (ISO 10993) : Boîtiers compatibles IRM pour stimulateurs cardiaques. Cobalt-Chrome : Prothèses articulaires résistantes à l'usure. | Projet : 15 000 boîtiers en titane pour neurostimulateurs avec une concentricité de 0,005 mm. Défi : Éviter le grippage dans les micro-canaux internes. Solution : Stratégies de trajectoire d'outil optimisées avec refroidissement cryogénique. Résultat : Taux de réussite de 99,9 % lors des tests ISO 5841-3. |
Électronique et micro-optique | Connecteurs, capteurs et boîtiers miniatures, inserts et douilles. | Laiton C360 : Composants de blindage RF à haute conductivité. Ultem® 2300 : Boîtiers ignifuges pour appareils IoT. Alumine céramique : Substrats isolants pour circuits imprimés. | Projet : 500 000 micro-connecteurs en laiton pour antennes 5G. Défi : Maintenir un alignement des broches de ±0,002 mm entre les lots. Solution : Systèmes de rétroaction en boucle fermée sur les tours suisses Citizen L20. Résultat : Cohérence de perte de signal de 0,01 dB lors des tests à 40 GHz. |
Micro-composants automobiles | Systèmes d'injection de carburant, capteurs, broches et arbres, et composants pour véhicules électriques. | Acier inoxydable 17-4PH : Broches de rampe d'injection résistantes à la corrosion. Magnésium AZ31B : Boîtiers légers pour capteurs LiDAR. Vespel® SP-21 : Isolateurs haute température pour batteries de VE. | Projet : 100 000 injecteurs de carburant en acier inoxydable avec des diamètres d'orifice de 0,08 mm. Défi : Éviter les bavures dans les canaux fluidiques submillimétriques. Solution : Compensation adaptative de l'usure des outils via surveillance par IA. Résultat : Amélioration de 15 % de l'efficacité énergétique lors des tests OEM. |
Codes UDI gravés au laser pour les pièces médicales conformes à la FDA.
MMT (répétabilité de 0,0001) pour la validation des micro-composants.
Essais ASTM F2129 pour garantir la résistance à la corrosion des implants.
Si vous recherchez une installation d’ingénierie spécialisée dans l’usinage suisse, les capacités d’un atelier d’usinage suisse et les pièces de précision décolletées suisses, Falcon CNC Swiss offre un service et une qualité supérieurs, ainsi qu’une couverture mondiale.
Accélérez votre production grâce à une expertise en usinage suisse adaptée aux normes les plus strictes de votre secteur. Que ce soit pour un prototype ou pour passer à l’échelle de 100 000+ unités, nous offrons :
⚡ Devis rapides en 6 heures – Soumettez votre fichier CAO avant 10 h, recevez le prix avant 16 h.
⚡Retour DFM spécifique au matériau – Optimisez les conceptions pour le titane, le PEEK ou les alliages exotiques.
⚡ Support dédié à la conformité – Documentation complète pour FDA, IATF 16949 ou RoHS.
Falcon CNC Swiss a produit 80 000 boîtiers de capteurs LiDAR en aluminium pour notre projet de véhicule autonome. Leur optimisation de trajectoire d’outil pilotée par IA a réduit le temps d’usinage de 25 %, et la finition anodisée a résisté aux tests de brouillard salin pendant plus de 1 000 heures. Une documentation PPAP transparente nous a fait gagner 3 semaines dans les approbations OEM.
– Michael T, Directeur principal de la fabrication
A Mobility Systems
Contactez-nous dès aujourd’hui pour demander des échantillons ou un devis personnalisé ! Téléchargez votre conception et commencez →
Q1 : Quels matériaux peuvent être usinés par décolletage suisse ?
R : Nous sommes spécialisés dans les métaux de qualité médicale comme le titane Grade 5/23 et l’acier inoxydable 316L, ainsi que dans les plastiques techniques comme le PEEK et l’Ultem®. Ces matériaux sont idéaux pour les implants, les micro-connecteurs et les dispositifs conformes à la FDA.
Q2 : Quelles tolérances vos machines suisses peuvent-elles atteindre ?
R : Nos tours suisses à 7 axes offrent régulièrement des tolérances de ±0,0002 pouce, même pour des pièces aussi petites que 0,5 mm de diamètre (par exemple, les guides d’aiguilles hypodermiques).
Q3 : Proposez-vous un conditionnement en salle blanche pour les composants médicaux ?
R : Oui. Les pièces médicales sont usinées dans des salles blanches ISO Classe 8 et scellées sous vide avec un emballage antistatique pour répondre aux exigences de la FDA et de l’ISO 13485.
Q4 : L’usinage suisse peut-il traiter des caractéristiques internes comme les micro-filetages ?
R : Absolument. Notre outillage en direct et l’intégration de la contre-broche nous permettent d’usiner des filetages M0,6 et des fentes internes aussi étroites que 0,1 mm sans opérations secondaires.
Q5 : Comment garantissez-vous l’intégrité du matériau pour les implants ?
R : Nous effectuons une spectroscopie XRF pour vérifier la composition de l’alliage et des tests ASTM F2129 pour valider la résistance à la corrosion des dispositifs implantables.
