Falcon CNC Swiss est un fabricant leader de pièces de haute précisionpièces de drone CNC and châssis de drone personnaliséspour l'industrie en pleine évolution des UAV. Il est prouvé que la performance en vol de drone repose sur un mélange précis de légèreté, de résistance et de précision. Nos services d'usinage CNC mettent l'accent sur la fabrication de composants fiables, solides et légers pour les drones commerciaux, industriels et récréatifs, afin d'optimiser les performances de vol, la capacité de charge utile et la durabilité.

Chaque gramme compte lorsque vous travaillez dans le domaine des systèmes aériens. Chez Falcon CNC Swiss, notre objectif est de pouvoir usiner des composants qui évitent la masse tout en conservant la résistance et la précision nécessaires pour garantir la stabilité en vol et en fonctionnement.
Voici nos pièces de drone CNC :
Bras et perches de drone :Usinage de précisionbras aérodynamiques fabriqués en aluminium de qualité aérospatiale et usinés avec précision pour conserver la rigidité tout en éliminant l'excès de masse.
Corps de drone personnalisé : structure principale conçue pour le montage des moteurs et de l'électronique.
Train d'atterrissage : pièces de train d'atterrissage légères qui réduisent l'impact et assurent un soutien pour un atterrissage stable.
Supports moteur : pièces de montage de haute précision pour les moteurs garantissant un alignement absolu, assurant ainsi une efficacité de poussée maximale et des vibrations minimales.
Plaques de montage ESC : composants de gestion thermique pour la dissipation de la chaleur du contrôleur de vitesse électronique (ESC).
Adaptateurs d'hélice : composants d'équilibrage assurant le transfert de puissance le plus efficace pour un vol fluide des systèmes.
Supports de nacelle : supports de montage qui n'introduisent aucune nouvelle vibration dans un système de stabilisation de caméra nécessitant une certitude absolue d'absence de tremblements.
Boîtiers de charge utile : systèmes de boîtiers et d'enceintes personnalisés spécialement fabriqués pour les capteurs, les caméras, les systèmes de livraison et le LIDAR.
Supports d'antenne : procédé permettant de maintenir des composants de support de précision comme partie intégrante de la communication critique, pour la sécurité, tout en garantissant aucune perte de signal de transmission.

Nous exploitons des procédés d'usinage avancés basés sur la compréhension des exigences des plates-formes aériennes.
Nous mettons en œuvre des méthodes avancées dans les processus de conception et d'usinage pour minimiser la masse inutile d'un composant système tout en garantissant une intégrité structurelle adéquate :
Utilisation de l'analyse d'optimisation topologique
Enlèvement de matière dans les zones non critiques pour tout levier ou composant lorsque c'est possible
Utilisation de procédés d'usinage à parois minces pour réduire la masse
Nous connaissons l'importance des vibrations en termes de vol et d'imagerie de performance :
Équilibrage de précision des composants rotatifs
Recommandations pour une conception de sac résistant aux vibrations
Utilisation de supports d'isolation pour les composants sensibles
Nous pouvons vous aider à évoluer aussi vite que nécessaire dans le rythme rapide de l'industrie des drones :
Validez rapidement vos conceptions en mettant en place un prototypage rapide
Fournir rapidement des conseils en conception pour la fabricabilité (DFM)
Itérer rapidement les améliorations ou révisions de produits
Nous usinons spécifiquement des matériaux qui satisfont au meilleur rapport résistance/poids du marché :
Aluminium 6061-T6 : la norme de l'industrie en raison de son usinabilité considérée et de son bon rapport résistance/poids.
Aluminium 7075-T6 : lorsque le poids est primordial et que la résistance est maximisée, ce matériau est réputé pour sa solidité. Un choix privilégié pour la course de drones haute performance.
Titane (Grade 5) : applications nécessitant une résistance avec une fatigue due au poids.
Alliages de magnésium : une possibilité d'allègement extrême - alors que l'application aérospatiale continue de se développer, il existe des types d'applications spécialisés car ils combinent masse et taille.
Plastiques techniques (PEEK, Nylon) : une voie permettant l'isolation électrique et l'amortissement des vibrations.

Nous comprenons le langage de l'ingénierie des drones, tout en abordant les défis complexes des systèmes aériens ou des drones concernant la stabilité, la gestion des vibrations, l'efficacité aérodynamique et l'utilisation du poids.
Nous maintenons régulièrement des tolérances de ±0,0005 pouce (0,0127 mm) ou mieux, ce qui garantit l'ajustement et la fonction de chaque composant, assurant ainsi la performance et, en fin de compte, la stabilité en vol.
Que vous soyez une start-up ou un fabricant bien établi, nous pouvons vous accompagner tout au long du processus, du prototypage à la production en faible, moyenne et grande série, grâce à notre excellent usinage CNC et à noscapacités d'usinage suisse.
Nous avons des procédures d'inspection strictes chez Falcon CNC Swiss pour garantir que chaque composant répond aux spécifications nécessaires à un fonctionnement fiable du drone.
Faites passer la conception de votre drone au niveau supérieur grâce àpièces de drone usinées avec précisionune fabrication avec Falcon CNC Swiss qui permettra à votre UAV de voler à une altitude que vous n'auriez jamais imaginée.
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Les supports moteur nécessitent des tolérances de concentricité très serrées (généralement 0,0005 pouce ou moins) pour garantir que les moteurs sont parfaitement alignés avec les autres composants. Ceci est important pour maximiser la poussée et l'efficacité et minimiser les vibrations sur le drone.
Oui ! Nos conseils en conception pour la fabricabilité (DFM) peuvent vous aider à envisager une réduction de poids via plusieurs stratégies : choix des matériaux, épaisseur de paroi spécifique et enlèvement de matière aux bons endroits.
Lorsqu'on compare les matériaux pour les composants de drones de course, l'aluminium 7075-T6 offre généralement le meilleur équilibre entre poids et résistance, car il possède une bonne flexibilité, suffisante pour résister aux chocs tout en limitant le poids du drone.
Oui ! Falcon CNC Swiss propose une anodisation couleur (Type II) pour l'esthétique et la durabilité. Nous proposons également une anodisation dure (Type III) pour la durabilité et la résistance à l'usure sur des pièces comme le train d'atterrissage et les éléments de châssis.