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Que cherchez-vous ?
Falcon CNC Swiss est un spécialiste dansusinage de précision pour l'industrie des semi-conducteursla fabrication de composants critiques pour les missions. Nous comprenons que la fabrication de micro-puces exige une fidélité à la précision, à la propreté, à la pureté des matériaux et à la propreté. Nos services d'usinage CNC de précision et d'usinage suisse sont destinés à des pièces de haute pureté et de haute complexité utilisées dans les équipements de fabrication de plaquettes, permettant une génération minimale de particules et une fiabilité maximale dans les environnements les plus extrêmes, y compris le vide ultra-élevé (UHV) et les applications plasma. Falcon sera l'un de vos meilleurs choix pour les fournisseurs de composants semi-conducteurs.
Les équipements de fabrication de semi-conducteurs reposent sur l'usinage de précision de leurs composants mécaniques. Il n'y a pas de contamination ou de défaillance. Notre spécialité réside dansusinage CNC de précisionpour les applications critiques telles que :
Bras de manipulation de plaquettes : Ils représentent des effecteurs terminaux et des lames robotiques extrêmement rigides et légers pour éviter le déversement de particules lors du placement relatif des plaquettes.
Broches d'ascenseur : Broches usinées avec précision qui effectuent le levage et le placement sensibles des plaquettes de silicium sans exposer la surface à des micro-rayures ou à une contamination.
Mandrins et pinces : Composants et fixations antistatiques qui sécurisent les plaquettes pendant la lithographie, la gravure et l'inspection.
Nous usinons avec précision des composants critiquescomposants de chambre à vide pour semi-conducteurstels que :
Plaques frontales et diffuseurs : Pièces complexes et résistantes au plasma avec des canaux de flux de gaz de précision et des systèmes de refroidissement pour les chambres de gravure et de dépôt CVD.
Revêtements et écrans de chambre : Pièces non contaminantes qui protègent les parois des chambres tout en étant relativement faciles à remplacer pour minimiser les temps d'arrêt des outils.
Traversées et brides : Ultra-haut vide (UHV)pièces d'usinage de chambre à vide en aluminiumqui maintiennent leur intégrité tout au long des cycles à haute température et du vide poussé sans perte de performance.
Blocs collecteurs : Blocs collecteurs de distribution de gaz complexes et fluides, pour garantir que la distribution chimique critique est effectuée comme prévu avec des passages internes usinés.
Buses et raccords : Pièces résistantes aux produits chimiques pour les systèmes de distribution de gaz de haute pureté et de liquides de haute pureté nécessitant également une résistance à la corrosion et des performances sans fuite.
La fabrication pour les semi-conducteurs, par opposition à l'usinage de précision, signifie que la fabrication de semi-conducteurs nécessite une méthode spécialisée à chaque étape.
Nous usinons avec expertise des matériaux qui répondent aux exigences strictes de cette industrie :
Aluminium 6061-T6 : Anodisé pour assurer la résistance à la corrosion et le confinement des particules.
Acier inoxydable 316L : Pour la résistance à la corrosion et la faible teneur en carbone, les pièces en acier inoxydable sont souvent électropolies.
Plastiques techniques (PEEK, Vespel, PPS) : Pour l'isolation électrique tout en maintenant un faible coefficient de friction et en évitant les réactions chimiques.
Alliages exotiques (Inconel, Hastelloy) : Pour une résistance à la corrosion à hautes performances à température extrême.
Anodisation dure (type III) : Pour fournir une résistance dure et non dégradante à l'érosion plasma.
Électropolissage : Élimine les matières microscopiques de la surface, supprime les particules et produit une couche d'oxyde passive qui crée d'excellentes qualités pour les composants en acier inoxydable.
Nettoyage par ultrasons : Nous sommes capables de nettoyer et d'emballer efficacement les composants dans des matériaux compatibles avec les salles blanches, de sorte que les composants arrivent prêts à être installés !
Nous avons un ensemble rigide de protocoles de qualité, comprenant :
Assemblage et emballage en salle blanche : Pour une propreté totale et pour prévenir la contamination.
Inspection du premier article (FAI) : Réalise une validation dimensionnelle complète avec un contrôle dimensionnel de la production en atelier par rapport aux dessins du client.
Certification des matériaux : Traçabilité totale avec toutes les matières premières.
Nous comprenons le langage de la fabrication de semi-conducteurs. Nous savons à quel point il est important d'atténuer les risques de dégazage, de génération de particules et de dommages induits par le plasma, et nous intégrons cela dans nos processus.
Nous commençons à soutenir les OEM avec des prototypes jusqu'à la production en grande série, en maintenant l'intégrité de la conception lors de la montée en puissance de la production.
Nos ingénieurs fourniront des commentaires DFM (Design for Manufacturability), offrant davantage d'opportunités d'amélioration des performances, des coûts et de la fabricabilité, tout en respectant les exigences des applications semi-conductrices fermées.
Votre équipement permet la prochaine génération de technologie. Nous pourrions permettre à votre équipement de disposer de composants de précision qui répondent et dépassent les exigences extrêmes de l'industrie des semi-conducteurs.
Demandez votre devis confidentielpour les pièces semi-conductrices dès aujourd'hui !
Nous usinons régulièrement des pièces avec des tolérances de ±0,0002 pouce (0,005 mm) ou plus serrées pour les caractéristiques critiques, afin de garantir un ajustement et un fonctionnement parfaits dans des assemblages complexes.
Tous nos processus sont propres - nous utilisons des outils dédiés pour certains matériaux, avons des procédures de manipulation strictes, nettoyons par ultrasons et emballons dans une salle blanche ISO 8 répondant aux normes IEST.
Oui, nous usinons régulièrement des pièces qui résistent à l'érosion plasma. Par exemple, nous usinons des pièces résistantes au plasma en aluminium anodisé, et des revêtements spéciaux conçus pour les expositions agressives au plasma pour les pièces situées dans les chambres de gravure et de dépôt.
Oui, nous fournissons des certifications de matériaux et une traçabilité complète pour toutes les matières premières utilisées dans votre composant semi-conducteur. C'est une exigence critique pour la plupart des OEM.
